DEMING.PRO  |  Инновационный менеджмент

Результаты проекта управления изменениями на производственном предприятии (Санкт-Петербург).

Управление изменениями (Change Management). Организационное развитие. Управление качеством. Оптимизация производственных процессов. Изменения в методах предложения и принципах продвижения продукции предприятия. Менеджмента качества.

ОСУЩЕСТВЛЕННЫЕ ПРОЕКТЫ

Производственная компания, Санкт-Петербург

Период работ: с 11.2014 – по настоящее время

Компания, специализируется на разработке и производстве теплового оборудования из нержавеющей стали для профессиональной кухни.

 

С ноября 2014 – директор производства.

С апреля 2016 по настоящее время - заместитель генерального директора (все подразделения компании).

 

Результаты

 

Автоматизация и регламентация процессов и операций предварительно осуществляю методами графического моделирования в методологии функционального проектирования IDEF0 (системное видение и инновационный подход в построении процессов) и логики процессов и операций в нотации Business Process Modeling Notation (BPMN 2.0).

 

Для поиска источников проблем «выше по течению» используется принцип диаграммы причинно-следственных связей Исикавы. Все важнейшие показатели компании анализируются с помощью контрольных карт Шухарта.

 

Все изменения в компании происходят на фоне организационного совершенствования, полного отказа от использования индивидуальных KPI и показателей эффективности отдельных подразделений в системе компенсаций (внешней мотивации персонала). Это создало условия для налаживания среды сотрудничества между подразделениями компании и внутри их. Все показатели деятельности компании и будущие возможности анализируются с помощью статистической методов, основным инструментом которых являются контрольные карты Шухарта, позволяющие прогнозировать будущее поведение для статистически устойчивых процессов, вырабатывать безошибочные методы совершенствования и отслеживать их результативность.

 

 

Маркетинг и продажи

 

1. Совместно с генеральным директором:

 

1.1. Разрабатываются и внедряются новые подходы и на их основе новые методы продвижения продукции на высококонкурентный рынок совместно с дистрибьюторами и дилерами компании с учетом всего жизненного цикла изделий компании. В основе таких подходов лежит фундаментальный подход «сотрудничество — выигрывают все».

 

1.2. Разработана и реализуется новая модель предложения продукции через онлайн-конфигураторы (оптимизаторы стоимости). Обеспечено простое проведение любой из десятков тысяч конфигураций через все процессы компании от заявки покупателя до выпуска и отгрузки готовой продукции. Конфигураторы позволили увеличить количество предлагаемой номенклатуры в сотни раз (с учетом предпочтений по материалам, финансовых возможностей и технологии конечных покупателей), в то время, как выбор необходимого изделия сократился от нескольких минут до 15–30 секунд. Боле того, теперь дилеры компании получили в свое распоряжение инструмент, позволяющий на практике реализовать, уже ставший пустыми словами, принцип «индивидуального подхода к каждому клиенту», а клиенты дилеров получили возможность приобрести то, что на самом деле нужно.

 

2. Совершенствую процессы, выполняемые сотрудниками отдела продаж, а информационное пространство окружающее их наполняю интерактивными панелями, позволяющими интерпретировать данные с невиданными скоростью и объемом выводов, используемых во время телефонных, онлайн и очных переговоров. Автоматизация «рабочих мест», позволила сократить время на выполнение рутинных операций в 5–10 раз, при одновременном повышении качества работы с клиентами компании.

 

3. Готовлю презентации новых инструментов взаимодействия с дилерами компании, которые используются в очных и онлайн-переговорах с ними. Обучаю сотрудников компании до получения ими устойчивых навыков проведения эффективных презентаций.

 

4. Разрабатываю интерактивные панели важных показателей бизнеса доступные в «личных кабинетах дилеров» на сайте компании. В ближайшее время планируется добавить качественный (не количественный) анализ данных с помощью контрольных карт Шухарта с интерпретацией данных и предсказанием их будущего поведения.

 

Посредством разработанных интерактивных информационных панелей раздела ANALYTICS на сайте компании всем желающим предоставлена возможность использования проведенных нами маркетинговых исследований рынка оборудования (статистика РОССТАТА, экспертные оценки) для оценки своего текущего положения и возможностей.

 

Разрабатываю уникальные интерактивные панели сравнительного анализа однородного оборудования разных производителей (для использования сотрудниками коммерческого отдела компании и сотрудниками дилеров в торговых залах), которые дают визуальное представление о важных показателях продукции и, например, потребительской ценности, потребительской ценности на 1 тыс. рублей стоимости.

 

5. Совместно с сотрудниками конструкторского и маркетингового отделов подготовлены и представлены в открытый доступ «облегчённые» 3D модели технологического оборудования, производимого в компании. Обеспечен процесс их простого использования в бесплатном программном обеспечении Sweet Home 3D для расстановки оборудования компании поверх чертежа помещения, во время общения сотрудников дилеров с клиентами, за считанные минуты. Сотрудники коммерческого отдела компании производят онлайн-обучение персонала дилеров. По результатам обучения, последние получают именные сертификаты.

 

6. В выделенном помещении построена кухня-студия и оснащена необходимым оборудованием для полноценного съемочного процесса, где осуществляется производство промоматериалов с использованием продукции компании.

 

7. Руковожу работами по совершенствованию сайта компании с интернет-магазином для дилеров. Кроме прочего, реализуются инструменты для автоматизированного импорта и актуализации каталога с полноценными карточками товаров (картинки, описание, свойства, дополнительные файлы) в каталоги сайтов и корпоративные информационные системы (КИС) дилеров в форматах [xml] и [csv]. Постоянное совершенствование изделий в компании, дополнение и изменение информации о них, давно требовали подобного сервиса. Для тех компаний, которые воспользовались этим сервисом, теперь не существует проблемы приведения в соответствие самым последним версиям карточки изделий на своих ресурсах.

 

8. Для финансирования поставок оборудования, привлечена к сотрудничеству крупная лизинговая компания, разработана схема рассрочки платежей на 6 (шесть) месяцев без переплаты конечными покупателями. Подготовлены стильные плакаты о предлагаемых условиях лизинга оборудования для размещения в выставочных залах дилеров компании. На сайте компании открыт раздел FINANCE, где в доступной форме объясняются предлагаемые финансовые механизмы.

9. Провожу обучение персонала отдела продаж компании.

 

 

Закупки и логистика

 

1. Под моим руководством совершенствуются процессы и автоматизируются «рабочие места» специалистов по закупкам и логистике. Простой доступ к сведённой информации по заказам на производство, спецификациям изделий, срокам поставки, значительно сокращает рутину по своевременной оценке потребностей в сырье и материалах, складские запасы уменьшаются, а ошибки по планированию материальных и денежных ресурсов постоянно сокращаются.

 

2. Внедрена и успешно работает в полуавтоматическом режиме онлайн-система сбора и анализа предложений от основных поставщиков компании (цены, наличие, график поступления на склады поставщиков, др. характеристики номенклатуры). Причем ввод данных в систему удаленно производят сами поставщики.

 

3. Постоянно совершенствуется система входного контроля  материалов и комплектующих от поставщиков. Внедряются методы управления качеством с помощью контрольных карт Шухарта, которые используются в переговорах с готовыми к такому уровню взаимоотношений поставщиками. Мы требуем от поставщиков статистического подтверждения качества поставляемых СиМ, а не голословных заявлений о качестве.

 

4. Провожу обучение персонала отдела закупок.

 

 

Разработка и постановка на производство

 

1. Изменяется метод разработки новых изделий. Больше внимания уделяется первичному эскизному проектированию, что позволяет предостеречь конструкторов от неоптимальных решений до начала разработки, как следствие, снижение себестоимости разработок новой продукции.

 

2. По результатам анализа рекламаций, имеющих признаки системного характера, производится модернизация производимого оборудования, ведется работа с поставщиками комплектующих, минимизируется количество производителей однородного ассортимента с целью уменьшения источников вариабельности и ее размера в выпускаемых изделиях.

 

3. Больше внимания уделяется средствам визуализации. Например, к паспортам на продукцию предприятия добавлены наглядные взрыв-схемы, которые значительно упрощают идентификацию требующих замены элементов у конечных покупателей и дилеров.

 

4. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) приобретают системный характер все больше значения уделяется научному подходу с применением знаний в предметных областях, теории познания, статистическим методам, подходам, позволяющим находить инновационные решения.

 

 

Производство

 

1. Разработана и внедрена автоматизированная системы канбан «точно вовремя» (передачи деталей по запросу на последующие технологические операции), составной частью которой служит разработанная и внедренная система адресного хранения деталей в специализированных стеллажах с ячейками в производственном цехе. Данная производственная система позволила использовать заранее оптимизированные стандартные управляющие программы раскроя листовых материалов, что в свою очередь привело к сокращению времени подготовки производства к запуску заказа.

 

2. Внедрен электронный документооборот в части передачи рабочих чертежей на дополнительно установленные дисплеи к пультам управления операторов станками с ЧПУ. Это позволило полностью отказаться от чертежей на бумажных носителях, естественное ухудшение качества и своевременная актуализация которых, всегда вызывали большие сложности. Данное внедрение дополнительно привело к существенному снижению брака и освободило дополнительное пространство в производственном помещении.

 

3. Дорабатываются автоматизированные рабочие места подготовки к производству и управления заказами на производство, что ведет постоянному снижению расхода исходных материалов и сокращению времени запуска заказов в производство.

 

4. Полный отказ от системы штрафов рабочих за брак на производстве, дал возможность своевременно получать достоверную информацию о его количестве и причинах, что позволяет производить необходимые системные улучшения, направленные на снижение доли брака на всех предшествующих этапах, выискивая источники проблем в процессах «вверх по течению».

 

5. Подбирается новый рабочий и руководящий персонал на производство. Совместно с мастером производства уделяется повышенное внимание трудовой дисциплине, технике безопасности и охране труда. Поддерживается порядок на рабочих местах.

 

6. Провожу обучение руководителей производственного подразделения.